大多數選購哪種措施上光，假如要擁有理想的上光療效。要熟練好水光油的用的技巧。從而，在水光油的用的時中，漆料分散劑廠商-合肥青田最好用心熟記下類這三個條件：

1)涂抹量：不規則適當的金屬涂層成膠后，光亮好，耐磨損性高。這樣涂抹量小，丙烯酸乳液光油難以造成完好陸續的涂膜，導致光亮差，起不足應該由的保護措施和裝飾性的作用。但這樣涂抹量大，則涂膜厚，會加大上光費用，時也直接影響干燥的速率，難治的會冒出黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起還不到保障和裝修設計的用途；粘度高，則很有可能發生流平不易，缺水慢的這種現象。水性樹脂光油和直接稀釋就能能劑通常是水，也能能隨著具體實施時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的注意石油醚是水，而水的流化熱是比效高，因為在皮膚粗糙運行速度要比偏油性皮膚慢。同一人生道理，在皮膚粗糙溫上需比偏油性皮膚光油高。通常情況下提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述只不過簡訴了水溶性光油動用時的這三個要素要點，但水溶性光油的動用還要根據差異的印廠類行為，印廠類的主設備，紙張類別類別，噴墨墨水形態及上光的主設備給以總體需要考慮，就可以讓水溶性光油的優異形特征出來。

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