一、紙箱印刷基本的材質材料聚酯薄膜與UV吸塑油間不適合

常見的的情況是進行印刷版在pe膜原料接觸面的UV吸塑油比進行印刷版在紙型接觸面的UV吸塑油更簡單掉下來。其重要病因是所以pe膜原料的接觸面拉伸應變較低，UV吸塑油在其接觸面的懸挑腳手架力差，是在UV吸塑油材料配方中一直復位三種懸挑腳手架力推動劑也得以滿足貼心的效率。

透明膜板材出廠檢驗報告前，板材提供商須對其確定電暈和耐磨鍍層進行加工操作，以增高其表明支撐力。電暈進行加工操作的利潤較低，但進行加工操作成效的平穩性差時，其電暈進行加工操作成效會會隨時間的延后而隨著減少，愈加是當透明膜板材在溫濕度比較大的的環鏡下儲存時，電暈進行加工操作成效減少得快一點。對此在其實uv打印機彩印過程中中，為達到正常的uv打印機彩印成效，對需電暈進行加工操作的透明膜板材確定聯建筑機電暈進行加工操作。耐磨鍍層進行加工操作的利潤較高，但其進行加工操作成效平穩，且表明支撐力不主時間的應響。

二、UV噴墨墨水太干過多，膜層存在晶化表現

uv膠印uv噴墨墨水假干原因會引發印品外壁的墨層朝后流程加工生產整個過程中掉落，但uv膠印uv噴墨墨水吹干過快的同時也會引致印品外壁的墨層掉落。UVuv膠印uv噴墨墨水印刷制版施工作業時只要UV燈工作電壓過高，會引發UVuv膠印uv噴墨墨水吹干過快的，不使吹干后的墨層變脆，引致墨層掉落原因。

UVuv墨水缺水優化除會導致的 墨層松動外，也會對UV上光或覆亞膜等后道工序導致的有一定后果，不使上完UV光油的印品外觀層發花或覆亞膜后的印品外觀層膜層松動。這些是主要是因為UV墨層晶化后，印品外觀層優化圓滑，外觀層漲力大大減少，UV光油或覆亞膜膜層在其外觀層做收縮導致的的。

三、uv油墨混合不勻

當UV打印uv墨水放到兩段時期后，打印uv墨水中的很多隔離劑和色粉粉因為主觀能動性容重的各種不一樣的而構成各種不一樣的的分散層。為減少這類故障 ，打印前須對打印uv墨水使用不勻拌和。打印分娩中不時中遇因打印uv墨水拌和不不勻會導致印品上的墨層呈粉沫狀脫軌的后果，是變小UV燈的工率也于事無補，普通愿意是墨斗中的打印uv墨水色粉粉材料太久，可將墨斗中的打印uv墨水導出來來放置在墨盒中，之后與另外的打印uv墨水拌和不勻，故障 基本可一切順利解決辦法。

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