①點式白化

進uvuv油墨管理體系對蠟類的表面上活力劑類互可溶差容易造成的；第二是畢竟uvuv油墨結皮后打印流程未被復溶而被更改到圖文并茂上。

凈化加工處理方式 ：應放入芳烴或酯類真萃取劑，促其再次析出。或在墨斗里裝設是一個攪拌器，或在噴墨墨水制造出時豐富抗氧劑凈化加工處理。

②點式白點

膠印油墨防如何消除靜電能感應或刷工藝物防如何消除靜電能感應，或因配制液體的發生的防如何消除靜電能感應的發生的。普遍在成都氣溫高或刷車速快時的發生。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而防如何消除靜電能感應的吸引典型于溫度大的空氣指數。

工作方法步驟：可在吸塑油里一定量加上大抗防靜電劑，選電容較小的容劑調制吸塑油，優化放、收接地裝置絕緣線工作。

③內裂式白化

更是印刷吸塑油轉意耐腐蝕性太差，二要印領土面積紋太淡而較易使印刷吸塑油模式中的石油醚蒸發太快。正常痕印越來越粗糙形成成膠不恰當的，更是是印刷吸塑油模式或墨斗溶解稀釋劑的假如吸進了所需的水分而發生的白化，大多都發生在冬秀工廠溫度太高的壞境中。

治理技術：拆卸轉讓性好的噴墨墨水或拆卸較深的印版，其三加盟慢干高沸點溶劑治理。

④整張印記的白化

一般情況一要在不斷進行設計印刷事件長點，在遇到吸塑油凝固點變粘或變厚時，重覆放入另一種從單一有機稀釋劑，才能戳破多余吸塑油體制中融合有機稀釋劑的蒸發掉遞度取舍，引起進行設計印刷吸塑油涂膜時墨層粗糙，、泛白。第二是既使是放入了融合有機稀釋劑，但大量地放入也許使吸塑油中合出硅橡膠的含水量取決于增多，作出泛白這種現象都一樣也會顯現。

操作方案：首先是獲取3%-7％的慢干溶液，還是比較是能增塑uv油墨而反抗水團伙的侵犯的真溶液；第二是配用包含的樹酯的配制劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以避免因樹脂膠份量過低而使得的白化，四是在工廠重新安裝能宏觀調控溫、內部含水率的地方空調制熱或用吸水器。

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