直接影響冷藏凝固油漆涂料功能的緣由有許多，下是些一般幾個方面：

樹脂材料方式

各種多種類型的硅膠粘合劑具備有各種的化工空間結構和安全性能顯著特點。硅膠粘合劑的夾絲玻璃板化轉為氣溫表也很主要，較低的夾絲玻璃板化轉為氣溫表能有效的在高濕下使硅膠粘合劑分子式鏈具備有足夠的移動性，增強固定反饋通過，增強鋁層的柔軟度性和懸挑腳手架力。

固有劑

凝固后劑與聚酯光敏樹脂的符合性至關比較重要。合適的的凝固后劑能在超高溫下與聚酯光敏樹脂積極化學反應，成型均勻的、低密度的熱塑結構設計。凝固劑的水量也需明確設定，水量缺陷會以至于凝固后不可以，印象涂膜的強度、耐水等效果；水量假如你則有可能使涂膜發脆，削減柔塑性性。

涂料助劑

丙烯酸樹脂對高低溫固定粉末油漆涂料的性能有比較重要損害。如催干劑可快速增長固定生理反應極限速度，減少皮膚干燥時間；流平劑能的提升粉末油漆涂料的流平性，使表層界面光滑光滑整潔，的提升光澤感度；抗氧劑可提升表層的柔韌度性和耐寒性性，但大量在使用幾率會下降表層的抗拉強度和耐水性樹脂。

建筑加工工藝

土建工程環境的溫因素、水分子含量對低溫固定油漆功效決定比較大。溫因素過低會使固定的反應傳送速度過慢，以及會造成固定不仍然；水分子含量過高則可以使耐磨表層發現發黑、起泡等難題。再者，噴涂工藝工藝技巧如噴涂工藝、刷涂、滾涂等也會決定耐磨表層的功效。各種的噴涂工藝工藝技巧會使油漆的溶膠凝膠法的厚度、不勻性各種，繼而決定耐磨表層的生物學功效和防護衣功效。

底材補救

底材的界面層情形會直接后果粉末工業油漆的銜接力和表層的性能。底材界面層的污垢、臟東西、銹跡等鈣鎂離子會的阻礙粉末工業油漆與底材的緊密聯系配合，大幅度降低銜接力。從而，需對底材實行齊全的環保和適度的界面層加工處理。

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